Причины коррозии труб

ООО «Сфера технической экспертизы» оказывает профессиональные лабораторные услуги по диагностике и поиску причин коррозии труб для промышленных предприятий, застройщиков, организаций ЖКХ и подрядчиков.

В условиях интенсивной эксплуатации инженерных сетей коррозия металлических труб становится одной из основных причин аварий, утечек и внеплановых ремонтов. Когда фиксируется разрушение, важно не ограничиваться визуальной оценкой, а получить достоверное лабораторное заключение, подтвержденное нормативной базой.

Зачем необходимо проверять трубы на наличие коррозии

Испытания, проводимые для установления причин коррозии металлических труб, представляют собой совокупность лабораторных исследований, направленных на определение вида коррозии, химического состава материала, характеристик агрессивной среды и наличия структурных несовершенств металла.

Если труба покрыта коррозией, это далеко не всегда означает естественный износ. Практика показывает, что внешние проявления могут быть следствием скрытых дефектов материала, нарушений технологии производства или воздействия агрессивной среды. Лабораторные испытания позволяют точно установить причины коррозии труб, определить механизм разрушения и оценить степень опасности дальнейшей эксплуатации трубопровода.

Методы исследований коррозии труб

Для выявления факторов, вызывающих коррозию металлических труб, в лабораторных условиях используются различные унифицированные и стандартизированные методы испытаний.

• Визуальный и макроскопический контроль. На первоначальном этапе выполняется осмотр поверхности труб, позволяющий установить форму коррозионного поражения (питтинговая, межкристаллитная, равномерная, расслаивающая) и локализацию дефектов.
• Химический анализ. Проводится определение фактического химического состава алюминиевого сплава с целью выявления отклонений от нормативных значений, которые могут негативно влиять на коррозионную стойкость материала.
• Металлографические исследования. Анализ микроструктуры образцов с применением оптической микроскопии позволяет обнаружить структурные дефекты, межкристаллитную коррозию металлических труб и последствия нарушений режимов термической обработки.
• Исследование продуктов коррозии. Химический анализ отложений и коррозионных образований на поверхности труб используется для выявления агрессивных компонентов среды, в том числе ионов хлора, способствующих развитию локального ржавления алюминия.
• Гравиметрический метод. Интенсивность процесса определяется путем измерения изменения массы образца после его выдержки в заданной агрессивной среде в течение установленного времени. По результатам расчетов определяется средняя скорость ржавления материала.

Ускоренная проверка коррозии металлических труб (при необходимости):

1. Экспертиза в камере соляного тумана. Контрольные образцы подвергаются воздействию мелкодисперсного аэрозоля раствора хлорида натрия, что позволяет смоделировать эксплуатацию в условиях повышенной коррозионной агрессивности атмосферы. Полученные результаты используются для оценки устойчивости материала к разрушению. Методика определяется действующими нормативами, включая ГОСТ 9.913-90 и ASTM B117.
2. Оценка сопротивляемости материала расслаивающей коррозии. Данный специализированный способ контроля коррозии труб, применяемый для алюминиевых сплавов, установлен ГОСТ 9.904-82. Он предназначен для выявления подповерхностных разрушительных процессов, сопровождающихся образованием слоистых повреждений и отслаиванием частиц.

Нормативные документы для испытаний коррозии труб

Коррозионные испытания на территории Республики Беларусь выполняются на основании требований действующих межгосударственных и национальных стандартов, включая:

1. ГОСТ 9.904-82 – определяет унифицированную методику проведения испытаний по оценке стойкости алюминиевых сплавов к расслаивающей коррозии.
2. ГОСТ 9.913-90 – регламентирует ускоренные и имитационные методы коррозионных испытаний алюминия, магния и их сплавов в рамках Единой системы защиты от ржавления и старения.
3. ГОСТ 9.021-74 – содержит требования к методам ускоренных испытаний по оценке сопротивляемости алюминия и его сплавов межкристаллитной коррозии.
4. СТБ ISO 6892-1 (идентичный ISO 6892-1) – норматив на механические испытания на растяжение, применяемый в составе комплексных исследований для оценки влияния коррозии на прочностные характеристики материала.
5. ISO 9591 «Коррозия алюминиевых сплавов. Метод определения стойкости к коррозионному растрескиванию под действием напряжений».

Аккредитованные лаборатории на территории Республики Беларусь, в том числе ООО «Сфера технической экспертизы», выполняют указанные исследования с оформлением официальных протоколов испытаний.

Причины коррозии металлических труб

Установление причин коррозионного повреждения алюминиевых труб в лабораторных условиях относится к сложным видам металловедческой экспертизы и требует применения совокупности аналитических методов. В Республике Беларусь данные услуги оказываются аккредитованными испытательными центрами, включая ООО «Сфера технической экспертизы».

ООО «Сфера технической экспертизы» располагает аккредитованной областью деятельности, охватывающей широкий перечень исследований металлов, в том числе химический анализ и металлографические исследования, необходимые для установления причин коррозии металлических труб.

Для определения факторов коррозионного разрушения специалисты лаборатории выполняют следующие виды работ:

1. Визуальный и макроскопический анализ поврежденных зон труб с целью классификации коррозии труб (питтинговая, язвенная, щелевая, межкристаллитная, равномерная) и оценки характера ее распространения.
2. Химический (спектральный) анализ материала трубы для точного определения состава сплава. Несоответствие нормативному составу, например повышенное содержание меди в дюралюминиевых сплавах, может существенно снизить коррозионную стойкость.
3. Металлографический анализ микроструктуры: исследование шлифов под микроскопом позволяет выявить включения, дефекты структуры и признаки межкристаллитной коррозии металлических труб, вызванной нарушением термической обработки или воздействием агрессивной среды.
4. Анализ продуктов коррозии: химическое исследование отложений на поверхности труб покрытых коррозией, способствует идентификации агрессивных ионов и соединений.

Анализ рабочей или окружающей среды (при наличии возможности): исследование транспортируемых жидкостей, газов или внешней среды (например, грунта для подземных трубопроводов) на наличие коррозионно-активных компонентов.

Экспертиза коррозии труб в нашей лаборатории

Несмотря на то, что алюминий характеризуется высокой коррозионной стойкостью благодаря формированию защитной оксидной пленки, коррозионные поражения, как правило, имеют локальный характер и обусловлены специфическими условиями эксплуатации. Проведение лабораторной экспертизы коррозии труб позволяет достоверно установить эти условия и причины разрушения.

Обращение в ООО «Сфера технической экспертизы» обеспечивает:

1. Комплексность исследований: применение совокупности методов для точного выявления первопричин коррозии металлических труб.
2. Наличие аккредитации: оформление результатов в виде официального протокола, обладающего юридической значимостью.
3. Профессиональную экспертизу: участие специалистов с практическим опытом металловедческих и коррозионных исследований.

Для получения дополнительной информации и оформления заявки на проведение испытаний по выявлению причин коррозии труб, свяжитесь с лабораторией напрямую.