Время: Пн-Пт с 8-30 до 17-00
Обед: с 12-30 до 13-00
Выходные: Суббота, Воскресенье
“Аккредитованные орган по сертификации и испытательный центр”
Время: Пн-Пт с 8-30 до 17-00
Обед: с 12-30 до 13-00
Выходные: Суббота, Воскресенье
Магнитопорошковый контроль
Магнитопорошковая дефектоскопия – один из самых надежных и эффективных методов неразрушающего контроля металлоконструкций. Он основан на способности потока магнитных частиц менять направление при прохождении через участки с дефектами (то есть со сниженной магнитной проницаемостью). В то время как при отсутствии каких-либо дефектов магнитный поток свободно проходит, на участке с изъянами материала (расслоениями, инородными включениями, непроварами, трещинами и др.) образуются магнитные поля рассеивания. При применении магнитного индикатора (порошка или суспензии) над дефектом формируется индикаторный рисунок, с помощью которого можно выявить даже мельчайшие нарушения.
Магнитная дефектоскопия активно используется в различных областях благодаря своим многочисленным достоинствам:
Выделяется два основных варианта, по которым проводится магнитопорошковый контроль деталей. Они выбираются на основе технологической карты. Речь идет о следующих способах:
Выбор способа, по которому проводится магнитопорошковая дефектоскопия деталей, определяется характером их конфигурации, размерами, текстурой поверхности, толщиной изоляционного покрытия, дефектами, другими особенностями.
Существует несколько режимов намагничивания, которые используются при работе с конструкциями во время магнитопорошкового контроля :
Режим выбирается на основе нормативных документов и операционных технологических карт.
Дефектоскопия с помощью магнитопорошкового метода подходит для контроля качества изделий из ферромагнитных материалов (стали, чугуна), то есть материалов с высокой магнитной проницаемостью. Она позволяет выявить как на стадии производства, так и в процессе эксплуатации различные тонкие поверхностные и подповерхностные дефекты металла: закаты, поры, непровары, надрывы, флокены, трещины и др.
Метод активно используется нашей лабораторией во многих отраслях тяжелой и легкой промышленности: строительной, газо- и нефтедобывающей, машиностроительной, авиационной, нефтехимической, транспортной, энергетической.
Процедура магнитопорошковой дефектоскопии состоит их нескольких важных этапов:
Магнитопорошковая дефектоскопия в ООО “Сфера технической экспертизы” предусматривает несколько этапов проведения. Основными из них выступают:
Магнитопорошковый неразрушающий контроль в перечень своих достоинств включает незначительность трудоемкости услуги, высокую производительность, способность обнаружить как поверхностные, так и подповерхностные дефекты, возможность заказать в обслуживающей компании.
Компания «Сфера технической экспертизы» предлагает техническую диагностику металлических конструкций с помощью различных лабораторных исследований. Чтобы заказать магнитопорошковый или оптический контроль, а также радиографическую, капиллярную, ультразвуковую дефектоскопию в нашей лаборатории, необходимо заполнить заявку на сайте или связаться с нами по контактным телефонам. Мы имеем все необходимые сертификаты и лицензии на оказание данных услуг, оперативно и качественно выполняем все работы в соответствии с современными требованиями и нормами.
Магнитопорошковый контроль проводится по технологическим картам контроля согласно ГОСТ ISO 17638-2018.
223712, Минская область, Солигорский район, д. Кулаки, ул. Грп.
223710, г. Солигорск, ул. Заводская 4
Время: Пн-Пт с 8-30 до 17-00
Обед: Пн-Пт с 12-00 до 13-00
Выходные: Суббота, Воскресенье
(А1) +375 44 720-16-02
ТЕЛ/ФАКС: +375 17 426-49-28
info@stech.by