Сфера технической экспертизы

Время: Пн-Пт с 8-30 до 17-00
Обед: с 12-30 до 13-00
Выходные: Суббота, Воскресенье

ТЕЛ/ФАКС: +375 17 426-49-28
A1: +375 44 720-16-02
info@stech.by

Получить консультацию

Магнитопорошковый контроль

Магнитопорошковая дефектоскопия – один из самых надежных и эффективных методов неразрушающего контроля металлоконструкций. Он основан на способности потока магнитных частиц менять направление при прохождении через участки с дефектами (то есть со сниженной магнитной проницаемостью). В то время как при отсутствии каких-либо дефектов магнитный поток свободно проходит, на участке с изъянами материала (расслоениями, инородными включениями, непроварами, трещинами и др.) образуются магнитные поля рассеивания. При применении магнитного индикатора (порошка или суспензии) над дефектом формируется индикаторный рисунок, с помощью которого можно выявить даже мельчайшие нарушения.

Методика применения магнитопорошкового неразрушающего контроля

Преимущества магнитопорошкового метода

Магнитная дефектоскопия активно используется в различных областях благодаря своим многочисленным достоинствам:

  • простота и относительно низкая трудоемкость методики;
  • оперативность измерений;
  • высокая чувствительность;
  • низкая стоимость расходных материалов;
  • наглядность результатов;
  • позволяет обнаружить изъяны даже на начальной стадии их появления.

Где применяется магнитный метод

Диагностика с помощью магнитопорошкового метода подходит для контроля качества изделий из ферромагнитных материалов (стали, чугуна), то есть материалов с высокой магнитной проницаемостью. Она позволяет выявить как на стадии производства, так и в процессе эксплуатации различные тонкие поверхностные и подповерхностные изъяны металла: закаты, поры, непровары, надрывы, флокены, трещины и др.

Метод активно используется во многих отраслях тяжелой и легкой промышленности: строительной, газо- и нефтедобывающей, судо- и машиностроительной, авиационной, нефтехимической, транспортной, энергетической.

Магнитопорошковый неразрушающий контроль с применением магнитного индикатора

Процесс проведения контроля

Процедура магнитопорошковой дефектоскопии состоит их нескольких важных этапов:

  1. Очищение поверхности от грязи, масел, ржавчины.
  2. Намагничивание циркулярным, продольным или комбинированным способом.
  3. Обработка магнитным индикатором.
  4. Визуальный (или визуально-оптический) осмотр и фиксация индикаторных рисунков.
  5. Размагничивание.
  6. Оценка качества.

Заказать магнитопорошковую дефектоскопию

Компания «Сфера технической экспертизы» предлагает техническую диагностику металлических конструкций с помощью различных лабораторных исследований. Чтобы заказать магнитопорошковый или оптический контроль, а также радиографическую, капиллярную, ультразвуковую дефектоскопию в нашей лаборатории, необходимо заполнить заявку на сайте или связаться с нами по контактным телефонам. Мы имеем все необходимые сертификаты и лицензии на оказание данных услуг, оперативно и качественно выполняем все работы в соответствии с современными требованиями и нормами.

 

 

 


Магнитопорошковый контроль проводится по технологическим картам контроля согласно ГОСТ ISO 17638-2018.

Закажите услугу

и мы перезвоним в течение 15 минут




Поля, отмеченные звездочкой (*) обязательны для заполнения

Отзывы


Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/www-root/data/www/stech.by/wp-content/themes/webber-black/flexible-content/modules/reviews-1/reviews-1.php on line 18
Главный офис

202155, Минская область, Солигорский район, д. Кулаки, ул. Грп.
ТЕЛ: +375 17 426-98-60
ТЕЛ/ФАКС: +375 17 426-49-28
A1: +375 44 720-16-02
info@stech.by

Связаться c нами

Время: Пн-Пт с 8-30 до 17-00
Обед: с 12-30 до 13-00
Выходные: Суббота, Воскресенье

 

202155, Минская область
Солигорский район, д. Кулаки, ул. Грп.

Получить консультацию