Износ стального каната

Стальные канаты входят в состав большинства видов грузоподъёмного оборудования. Нарушение их целостности является основной причиной возникновения аварий или других неприятных инцидентов. Такое оборудование требует регулярной оценки степени износа.

Своевременная диагностика позволяет избежать серьезных проблем, а также продлить период эксплуатации троса. Далее подробно: как обнаружить износ стального каната самостоятельно, когда следует привлечь к выполнению этой задачи экспертов, каковы преимущества обращения к специалистам компании «Сфера технической экспертизы».

Причины, по которым нужно регулярно оценивать износ канатов

Использование стального каната сопровождается изгибами, растяжением, истиранием, коррозийным процессом. Со временем такое оборудование подвергается необратимому износу. Если постоянное наблюдение над тросом отсутствует, его состояние неизбежно окажется критическим. При этом прочность каната значительно уменьшается (на 40-50 % или больше). В итоге возрастает риск внезапного обрыва, получения персоналом травм. Наибольшую опасность представляют незаметные внешне дефекты (внутренняя коррозия или происходящие внутри прядей обрывы проволок).

Своевременная диагностика состояния каната позволяет:

• избежать внезапного обрыва;
• исключить опасные аварийные ситуации;
• минимизировать расходы на внеплановый ремонт;
• не допустить простоя дорогостоящей техники;
• полностью соблюсти требования промышленной безопасности.

Далее перечислены основные виды износа стальных канатов, предложены рекомендации по их обнаружению.

Часто встречающиеся виды износа стальных канатов, способы их обнаружения

К основным видам износа стального оборудования принадлежат:

1. Обрывы проволок.
2. Уменьшение диаметра.
3. Износ, коррозия.
4. Механические повреждения, деформации.

Обрывы проволок

Этот признак прямо указывает на износ стального каната. Критическим считается наличие в том или ином участке множества оборванных проволок.

Для проверки необходимо:

• определить участок с наибольшим количеством обрывов;
• отметить отрезок длиной в 6d (6 диаметров);
• определить количество видимых обрывов (два конца одного оборванного элемента рассматриваются как один обрыв).

При количестве обрывов на участке 6d более допустимой нормы (свыше 10 % от общего числа проволок), при выявлении двух или больше обрывов соседних элементов стальное изделие немедленно бракуется. Особо опасными считаются обрывы в «долинах» (впадинах между прядями), указывающие на внутренние повреждения.

Уменьшение диаметра

Диаметр троса уменьшается при внутреннем или внешнем износе стального каната, при коррозии проволок.

Способы проверить оборудование на брак:

• определить в разных участках диаметр при помощи штангенциркуля, уделяя особое внимание самым изношенным местам;
• вычислить диаметр, равный среднему арифметическому между наибольшим и наименьшим измерением в одном сечении.

Металлическое изделие бракуется в случае уменьшения диаметра на 7 % или более от номинального значения (стандартные канаты), при его уменьшении минимум на 3 % (некрутящиеся виды).

Износ стального каната и коррозия

Прочность металлического изделия существенно снижается при интенсивном поверхностном изнашивании.

Для проверки необходимо:

• определить при помощи микрометра диаметр наружных проволок, сравнить с прописанным в паспорте значением;
• установить визуально различимые признаки критического износа стального каната, составляющие минимум 40 % (речь идет о появлении металлического блеска или плоских граней, об исчезновении впадин между проволоками).

Браковке подлежит трос с диаметром наружных проволок, сократившимся на 40 % и более (равноценно обрыву). Для варианта с закрытой конструкцией критическим является уменьшение высоты наружной проволоки на 50 %.

Механические повреждения, деформации

Такие дефекты связаны с активным механическим воздействием, перегрузками, несоблюдением эксплуатационных норм.

Сразу же бракуются канаты:

• имеющие деформацию в виде корзины («птичьей клетки»), в которых пряди раскручиваются с выходом из замка;
• с выдавливающимся (выходящим между прядями) сердечником;
• имеющие заломы, перегибы, нарушающие структуру;
• с локально увеличившимся диаметром (минимум на 5-7 %);
• имеющие раздавленные, сплющенные участки.

Критерии браковки по внешним признакам

При каком износе бракуется стальной канат (основные критерии, внешне различимые признаки):

1.   Обрывы проволок (минимум 10 % обрывов на участке 6d или два расположенных рядом обрыва). К визуальным признакам принадлежат торчащие «концы» проволок, участки с «выпадением» элементов.
2.   Уменьшение диаметра (сокращение минимум на 7 % от номинала). Признаки – истончение проволок или заметное уменьшение толщины троса.
3.   Износ проволок (диаметр сокращён не менее чем на 40 %). Между элементами исчезают впадины, появляются плоские грани.
4.   Деформации (постоянные изменения изначальной формы). Признаки – наличие перегибов, выдавливания сердечника, образование «птичьей клетки».
5.   Коррозия (очевидный внутренний или наружный процесс). Поверхность рыхлая, просматриваются ржавые, значительно углубившиеся области.

Периодичность осмотра на брак

Контроль над состоянием стального оснащения должен быть:

1. Ежесменным. Процедуру проводят лифтер или крановщик до начала работ. Оператор осматривает канат, визуально оценивает крепления и участки, проходящие через блоки.
2.  Периодическим. Однократно в 10 дней состояние оборудования изучает инженерно-технический работник. Измеряет диаметр, проводит визуальный осмотр вдоль всей длины.
3.  Специальным (дефектоскопия). Частота проведения – каждые 6-36 месяцев. Для контроля используются дефектоскопы (магнитные или ультразвуковые).

Профессиональная экспертиза – в каких случаях обязательна

Осмотр оборудования профессионалом необходим:

• при повышенных нагрузках на трос, его использовании в агрессивных условиях;
• если при самостоятельном осмотре обнаружены признаки предельного износа стальных канатов, являющиеся критическими;
• при завершении срока выполнения обязательной дефектоскопии;
• при потребности располагать официальным заключением о пригодности изделия к использованию по прямому назначению.

Экспертная оценка также нужна, если при покупке б/у троса не было полной уверенности в его удовлетворительном состоянии.

Заказать экспертизу стального оборудования в «Сфера технической экспертизы»

Компания «Сфера технической экспертизы» осуществляет комплексные испытания стальных канатов. Дефектоскопия проводится компетентными специалистами, с применением передовой аппаратуры. На основании полученных результатов оформляется документ, гарантирующий соответствие проверенного изделия требованиям ГОСТа.

Для заказа профессиональных исследований по износу стальных канатов сделайте заявку по предложенному на сайте номеру телефона или свяжитесь с нашим представителем другим указанным способом. Мы гарантируем тщательную оценку состояния вашего оборудования и оперативную выдачу официального заключения.

Воспользуйтесь услугами экспертов в удобное для вас время! Опытные профессионалы «Сфера технической экспертизы» помогут избежать нежелательных ситуаций или рисков!