Визуальный контроль сварных соединений

Визуально-измерительный контроль качества сварных соединений – обязательный этап проверки швов, полученных методом сварки. Это не единственный способ оценки, но самый простой, доступный и применяется во всех сферах.

Преимущества визуального контроля сварных соединений

Оценка сварочных работ начинается с осмотра швов. Независимо от назначения, использования детали, визуальный контроль – первый и обязательный этап лабораторных испытаний. Он необходим перед проверкой конструкций ультразвуком, рентгенографическим способом. Визуально можно обнаружить дефекты, которые видны на поверхности. Для проведения исследования применяют простые оптические и измерительные приборы.

Визуально-измерительный контроль качества сварных соединений имеет ряд преимуществ:

• простой осмотр
• оперативность
• для оценки не нужны сложные и дорогие приборы, приспособления
• высокая информативность на уровне видимых дефектов
• легко перепроверить результаты диагностики

Визуальный контроль сварных соединений можно провести даже в сложном и необорудованном месте. Присутствие специалиста обязательно. Недостаток метода в том, что оценка сильно зависит от опыта мастера. Простым осмотром можно оценить крупные дефекты, которые находятся на поверхности. Но это позволяет сделать предположение о внутренних дефектах, структуре сварного шва.

Что определяет визуальный контроль сварных соединений?

В ходе осмотра специалист определяет внешние недочеты сварочных работ:

• размеры шва, соотношение ее катетов, соответствие нормам
• отклонения по высоте наплавки, ее ширине
• наличие прожогов, непроваренных мест
• появление чешуйчатости
• изменение оттенка шва из-за несоблюдения температуры, неправильно подобранного электрода
• образование подрезов, вызванных повышенным током
• наличие наплывов металла

При помощи лупы специалист может обнаружить трещины в продольном и поперечном направлении, следы коррозии, расслоение и пустоты в металле. Визуальный контроль сварных соединений определяет смещение шва, повреждение защитного покрытия. После проведения осмотра принимают решение о том, какие дополнительные методы неразрушающего контроля использовать.

Когда необходим визуальный контроль сварных соединений?

Осмотр сварного шва проводят на разных этапах работ. Метод подходит для строительства, сборки металлоконструкций, магистралей. Визуальный контроль применяют до начала работ, чтобы проверить качество металла, готовность к стыковке, отсутствие ржавчины, краски, окислов на деталях.

В ходе сварочных работ визуальным способом диагностируют наложение шва, появление дефектов (пор, прожогов, наплывов), чтобы устранить их, подобрать оптимальные параметры тока, поменять электроды. Если работы предполагают наплавку слоями, то контроль выполняют после нанесения каждого из слоев.

После сварки и очищения швов от шлака внешним осмотром оценивают качество выполненной работы. Визуальный контроль сварных соединений применяется для проверки изделий, объектов в ходе эксплуатации для определения необходимости ремонта.

Этапы проверки сварных соединений

Перед проведением испытаний инженер изучает документы на объект: чертежи, технические условия, внутренние инструкции. Задача владельца объекта – обеспечить специалисту доступ, организовать достаточный уровень освещения. Оценку проводят в три этапа:

1. Специалист осматривает места сварки деталей без оптических приборов, оценивает видимые невооруженным глазом проблемы, включая ширину шва, наплывы и непроваренные участки. При необходимости специалист защищает места стыковки, чтобы устранить помехи, мешающие осмотру.
2. После предварительного контроля специалист простыми приборами и оптикой оценивает обнаруженные дефекты, измеряет их ширину и длину, глубину. На этом этапе уже можно сделать предварительное заключение, определить, пригодно ли изделие к эксплуатации или его нужно отправить на доработку.
3. После контроля специалист оценивает результаты, сравнивает их с нормами ГОСТ, составляет акт. В документе указывает дефекты, степень повреждения конструкций, способы устранения недочетов.

Кроме акта и заключения при визуально-измерительном контроле качества сварных соединений специалист может отмечать проблемные места мелом или маркером, фиксировать дефекты на фото, которые прилагает к отчету. В ходе диагностики инженер использует лупы разной кратности, профилографы и образцы шероховатостей, щупы, штангенциркуль, УШС-2, УШС-3 и другие приборы.

Заказать визуальный контроль сварных соединений

Главная задача осмотра сварных соединений специалистом – подтвердить, соответствуют они ГОСТ, технической документации или нет. Простые манипуляции выявляют большинство ошибок, дефектов из-за неправильного выполнения работ по сварке. После осмотра принимают решение о допуске объекта к эксплуатации, доработке или переплавке, списании как брака. Визуальный контроль необходим для оценки работ по устранению ошибок.

Визуальный контроль сварных соединений – простой и быстрый метод контроля, поэтому его используют во всех сферах, где применяют сварку. Наиболее востребован способ в сферах::

• сварка трубопроводов
• сборка металлоконструкций
• литейное производство
• сборка и ремонт судов, автомобилей, спецтехники
• строительство объектов

Метод необходим при ремонтных и аварийных работах, реставрации и везде, где ведется сварка. Заказать контроль сварных соединений можно в испытательной лаборатории Беларуси “Сфера технической экспертизы” по телефону (А1) +375 44 720-16-02.