Визуальный (оптический) контроль сварных соединений

Сфера технической экспертизы

“Аккредитованные орган по сертификации и испытательный центр”

Время: Пн-Пт с 8-30 до 17-00
Обед: с 12-30 до 13-00
Выходные: Суббота, Воскресенье

ТЕЛ/ФАКС: +375 17 426-49-28

+375 (44) 553-54-16

[email protected]

Главная » Испытания » Лаборатория диагностики » Оптический контроль

Визуально-оптический контроль

Визуальный и оптический контроль относят к основным методам контроля, который не оказывает разрушительного действия на исследуемый объект. Оптический контроль позволяет получить информацию об исследуемом объекте с помощью визуальной оценки или с использованием специальных оптических и измерительных инструментов.

Несмотря на то, что такой метод кажется довольно простым, именно с простого осмотра начинается любое исследование. Только после того, как был выполнен визуально-оптический контроль изделия и все обнаруженные дефекты были исправлены, можно переходить к более точным, сложным и дорогостоящим исследованиям, которые позволят выявить менее заметные изъяны материала.

Преимущества визуально-оптического контроля

Подобный метод обладает многочисленными достоинствами:

небольшая трудоемкость;
простота и доступность;
экономичность – практически не требует никаких затрат;
короткие сроки выполнения;
отсутствие сложных и дорогостоящих расходных материалов;
позволяет выявить большинство изъянов на поверхности изделия.

Где применяется визуально-оптический контроль

Благодаря своим многочисленным достоинствам оптический контроль получил широкое распространение в различных отраслях промышленного производства. Его используют как на стадии подготовки изделий к сварке, так и после завершения всех работ, поскольку он позволяет обнаружить разнообразные дефекты раньше, чем все другие виды контроля.

Комплект инструмента ВИК

Визуально-оптический контроль позволяет обнаруживать нарушение геометрии сварного шва, перегрев, трещины, несплошности, поры, непроплав, наплывы, подрезы, шлаковые включения и многие другие дефекты сварных соединений.

Исследование включает в себя несколько этапов оптического контроля:

Подготовка поверхности к осмотру (очищается от грязи, масла, металлических брызг и других загрязнений).
Осмотр невооруженным взглядом – дает возможность обнаружить самые явные дефекты.
Осмотр с применением инструментов (щупов, микроскопов, луп, измерительных линеек, штангенциркулей), которые позволяют зафиксировать точное расположение и размеры обнаруженных дефектов.

Прибор для визуально-оптического контроля качества сварных соединений

Заказать оптический контроль

Компания «Сфера технической экспертизы» предлагает визуально-оптический контроль для проверки качества сварных соединений, а также ультразвуковую, радиографическую, магнитопорошковкую и капиллярную дефектоскопию. Наш испытательный центр аккредитован на проведение всех необходимых исследований, замеров и расчетов. Все работы проводятся опытными квалифицированными специалистами нашей компании. Вы можете оставить заявку на сайте или связаться с нами по указанным телефонам.

Визуально-оптический контроль проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 23479-79.

Наши лаборатории

Лаборатория химического анализа

Проверка требований безопасности оборудования

Механические испытания

Сертификационные испытания взрывозащищенного оборудования

Лаборатория диагностики

Сертификационные испытания

Блок FAQ

Ответ компании:

Требования к поверхности: Да, зона контроля должна быть предварительно очищена заказчиком от брызг металла, шлака, грязи, ржавчины, масел и краски. Очистке подлежит сам шов и прилегающий основной металл на расстоянии не менее 20 мм в каждую сторону.

Ответ компании:

Легитимность: Испытательный центр «Сфера технической экспертизы» аккредитован Белорусским государственным центром аккредитации (БГЦА) по стандарту ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.

Результат: По итогам контроля выдается официальное заключение (протокол испытаний) установленного образца. Этот документ имеет юридическую силу на всей территории РБ и ЕАЭС, принимается Госпромнадзором и другими контролирующими органами.

Ответ компании:

При изготовлении и монтаже: Контроль обязателен для всех сварных соединений, подлежащих сдаче контролирующим органам (например, Госпромнадзору).
При техническом диагностировании: Метод применяется при продлении срока службы оборудования, отработавшего нормативный ресурс (резервуары, котлы, краны, подъемники).
После ремонта: ВИК проводится для подтверждения качества устранения дефектов или после проведения сварочных работ на опасных производственных объектах (ОПО).

Ответ компании:

Ценообразование: Стоимость рассчитывается индивидуально и зависит от объема работ (количества метров погонных сварного шва или площади поверхности), высотности, доступности объекта и удаленности объекта от Минска или Солигорска.

Оперативность: Мобильные бригады готовы выехать на объект в течение 1–2 рабочих дней с момента согласования технического задания и заключения договора. Для экстренных ситуаций на производстве возможен срочный выезд.

Ответ компании:

Фиксация брака: Если обнаружены недопустимые дефекты, эксперт детально описывает их, измеряет размеры (глубину, длину) и фиксирует их точное расположение на схеме объекта.
Выдача документов: Заключение выдается в любом случае. Только вместо формулировки «годен», в протоколе будет указано «не соответствует требованиям НПА» с дефектной ведомостью. Заказчик должен устранить брак (например, переварить шов), после чего проводится повторный ВИК.

Ответ компании:

Запрет на бытовую технику: Нет, использовать личные смартфоны для официального контроля категорически запрещено нормативными документами РБ.
Требование к поверке: Все оптические приборы (включая видеоэндоскопы и лупы) должны быть внесены в Государственный реестр средств измерений РБ и иметь действующее свидетельство о поверке/калибровке.
Технические параметры: Профессиональный видеоэндоскоп компании имеет документированное разрешение, регулируемый угол подсветки без бликов и фиксированное фокусное расстояние, что позволяет точно измерить дефект внутри закрытой полости, а не просто «сделать фото».

Ответ компании:

Нарушение технологии: Пропустить ВИК нельзя — это грубейшее нарушение стандартов неразрушающего контроля.
Физика процесса: Если на поверхности шва есть подрез, чешуйчатость или поверхностная пора, ультразвуковой пучок искривится или полностью отразится от этой неровности. В результате дефектоскопист получит ложный сигнал («помеху») и не сможет корректно проверить внутреннюю структуру металла.
Экономика: ВИК отсеивает видимый брак сразу. Сначала исправляются внешние дефекты, и только затем чистый шов сканируется ультразвуком.

Ответ компании:

Если у эксперта возникает сомнение при осмотре через лупу, он применяет измерительный инструмент для оценки глубины.

В спорных случаях «Сфера технической экспертизы» оперативно задействует капиллярный (цветной) контроль. На зачищенный участок наносится яркий индикаторный пенетрант и проявитель. Царапина останется бледной линией, а трещина за счет капиллярного эффекта «раскроется» ярким четким рисунком, показывая свою реальную глубину и протяженность.

Ответ компании:

Нет, мы не инспекция и не штрафуем. Мы просто честно пишем в бумаге, что нашли брак. Вы спокойно исправляете дефект (перевариваете шов), мы приезжаем еще раз, проверяем заново и выдаем чистый, хороший протокол.

Ответ компании:

Слушать нужно только проектную документацию (чертежи) и ТНПА (технические нормативные правовые акты) на ваш объект. Если в чертежах написано только «ВИК 100%», то ультразвук делать необязательно. Мы проверим проект и скажем точно, чтобы вы не переплачивали за лишние услуги.

Ответ компании:

На новые конструкции протокол ВИК действует до момента ввода объекта в эксплуатацию. А если мы проверяли старый объект, который уже работает (например, заводской кран или резервуар), то в заключении пишется четкий срок — например, «объект годен к эксплуатации на 1 год» или «на 3 года». По истечении этого срока контроль нужно делать заново.